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El conocimiento Tú podría querer saber sobre pañales desechables

El conocimiento Tú podría querer saber sobre pañales desechables

  • 2020/12/27

pañal desechable

Introducción

un pañal desechable consta de una almohadilla absorbente intercalada entre dos láminas de El pañal desechable consta de una almohadilla absorbente intercalada entre dos láminas de no tejido tela. La almohadilla está diseñada específicamente para absorber y retener los fluidos corporales y el no tejido La tela proporciona una forma cómoda para el pañal y ayuda a prevenir fugas. Estos los pañales son producidos por un multipaso proceso en el que la almohadilla absorbente se forma por primera vez al vacío y luego se une a una hoja superior permeable y una hoja posterior impermeable. Las piezas se sellan entre sí aplicando calor o vibración ultrasónica. Las fibras elásticas están unidas al asiento para que los extremos del pañal se adapten completamente a los del bebé pies y tobillos. una vez montado correctamente, el pañal desechable permanece a través del fluido corporal que es permeable a la sábana superior y es absorbido por la almohadilla


La almohadilla está diseñada específicamente para absorber y retener los fluidos corporales, y el no tejido proporciona una capa de ajuste cómodo para ayudar a prevenir fugas. Estos capas se hacen en un multi-paso proceso en el que la almohadilla absorbente se forma primero al vacío y luego se une a una hoja superior permeable y una hoja posterior impermeable. Las piezas se sellan entre sí aplicando calor o vibración ultrasónica. Las fibras elásticas se unen a las sábanas para que los bordes del pañal tengan una forma adecuada para el bebé piernas y tobillos. Cuando correctamente ensamblado, el pañal desechable retendrá el fluido corporal que pasa a través de la sábana superior permeable y se absorbe en el pad.


materias primas almohadilla absorbente

La propiedad más importante de un pañal, de tela o desechable, es su capacidad para absorber y retener la humedad. El material de algodón utilizado en los pañales de tela es razonablemente absorbente, pero polímeros sintéticos superan con creces la capacidad de las fibras naturales. Hoy El pañal desechable de última generación absorberá 15 veces su peso en agua. Este fenomenal capacidad de absorción se debe a la almohadilla absorbente que se encuentra en el núcleo del pañal. Este pad se compone de dos elementos esenciales, un polímero hidrófilo o amante del agua y un material fibroso como la madera pulpa. El polímero está hecho de partículas finas de un derivado del ácido acrílico, como acrilato de sodio, acrilato de potasio o un acrilato de alquilo. Estos las partículas poliméricas actúan como pequeñas esponjas que retienen muchas veces su peso en agua. microscópicamente estos Las moléculas de polímero se asemejan a cadenas largas o cuerdas. porciones de estos química "cuerdas" están diseñados para interactuar con moléculas de agua. otras partes del polímero tienen la capacidad de unirse químicamente con diferentes moléculas de polímero en un proceso conocido ascross enlace. Cuando un gran número de estos las cadenas poliméricas están reticuladas, forman una red de gel que no es soluble en agua pero que puede absorber grandes cantidades de agua. Los polímeros con esta capacidad se denominan hidrogeles, superabsorbentes o hidrocoloides. dependiendo del grado de reticulación, se puede variar la fuerza de la red de gel. Este es una propiedad importante porque La resistencia del gel está relacionada con la tendencia del polímero a deformarse o fluir bajo tensión. Si la resistencia es demasiado alta, el polímero no retendrá suficiente agua. Si si es demasiado bajo, el polímero se deformará con demasiada facilidad y las partículas más externas de la almohadilla absorberán el agua con demasiada rapidez, formando un gel que bloquea el agua alcanzando las partículas internas de la almohadilla. Este El problema, conocido como bloqueo de gel, puede superarse dispersando fibras de pulpa de madera por toda la matriz del polímero. Estos Las fibras de madera actúan como miles de pajitas diminutas que succionan el agua más rápido y la dispersan a través de la matriz de manera más eficiente para evitar el bloqueo del gel. Los fabricantes han optimizado las combinaciones de polímero y material fibroso para producir la absorbencia más eficiente posible.


No tejido tela

La almohadilla absorbente está en el centro del pañal. se mantiene en su lugar por no tejido sábanas de tela que forman el cuerpo del pañal. No tejido las telas son diferentes de tejidos tradicionales porque del camino ellos están hechos. los tejidos tradicionales se fabrican tejiendo fibras de seda, algodón, poliéster, lana, etc. para crear una red entrelazada de bucles de fibra. No tejidos suelen estar hechos de resinas plásticas, como nailon, poliéster, polietileno o polipropileno, y se ensamblan entrelazando mecánica, química o térmicamente las fibras plásticas. Hay dos métodos principales para ensamblar telas no tejidas, el proceso de tendido en húmedo. La almohadilla absorbente está ubicada en el centro del pañal. está sostenido por un no tejido hoja que forma el cuerpo principal del pañal. No tejidos diferir de tejidos tradicionales en la forma ellos están hechos. Los tejidos tradicionales se forman tejiendo fibras como seda, algodón, poliéster, lana, etc. para formar una red entrelazada de bucles de fibra. No tejido Los tejidos suelen estar hechos de una resina plástica como nailon, poliéster, polietileno o polipropileno y ensamblados mediante fibras plásticas entrelazadas mecánicas, químicas o térmicas. hay dos métodos principales de no tejido montaje de tejidos, en concreto tendido en húmedo y tendido en seco Colocado en seco procesos, como el "meltblown" proceso, se utilizan comúnmente para hacer pañales tejidos. en este método, la resina plástica se funde mediante presión de aire y se presiona o se fuerza a través de los microporos. a medida que la corriente de fibra soplada se enfría, las fibras se condensan en la hoja. Los rodillos calentados se utilizan para aplanar las fibras y unirlas juntos. el polipropileno es típicamente el material utilizado para la capa superior permeable, mientras que el polietileno es la resina selectiva para el no permeable hoja posterior. la resina plástica se funde y se extruye, o se fuerza, a través de pequeños orificios mediante la presión del aire. como el soplado por aire corriente de fibras se enfría, las fibras se condensan sobre una hoja. los rodillos calentados se utilizan para aplanar las fibras y unirlas juntos. el polipropileno es típicamente el material utilizado para la lámina superior permeable, mientras que el polietileno es la resina de elección para la no permeable espalda hoja.



otros componentes

hay una variedad de otros componentes auxiliares, como hilos elásticos, adhesivos termofusibles, tiras de cinta u otros cierres y tintas utilizadas para la impresión decoración.



La manufactura proceso formación de la almohadilla absorbente

  • 1 La almohadilla absorbente se forma sobre una cinta transportadora móvil que pasa a través de una cámara de "formación" larga. en varios puntos de la cámara, boquillas presurizadas rocían partículas de polímero o material fibroso sobre la superficie del transportador. La parte inferior del transportador está perforada y, a medida que se rocía el material de la almohadilla sobre la correa, se aplica un vacío desde abajo para que las fibras se tiren hacia abajo para formar una almohadilla plana.

    se han empleado al menos dos métodos para incorporar polímeros absorbentes en el pad. en un método, el polímero se inyecta en la misma materia prima que suministra las fibras. Este El método produce una almohadilla que tiene un polímero absorbente disperso uniformemente en toda su longitud, ancho y espesor. Los problemas asociados con el método que puede producirse una pérdida de absorbente porque las partículas finas pasan a través de las perforaciones del transportador mediante el vacío por lo tanto, es caro y complicado. Este El método también hace que la almohadilla se absorba de manera desigual desde absorbente se pierde sólo un lado y no el otro.

    un segundo método de aplicación de polímero y fibra implica la aplicación del material absorbente sobre la superficie superior de la almohadilla después de que se haya formado. Este Este método produce una almohadilla que tiene material absorbente concentrado en su lado superior y no tiene mucha capacidad de absorción en toda la almohadilla. otra desventaja es que una almohadilla hecha en

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    de esta manera puede perder parte del polímero aplicado a su superficie. Además, este enfoque tiende a causar bloqueo del gel, ya que todo el absorbente está en el exterior de la almohadilla. La humedad queda atrapada en esta capa exterior y no tiene la posibilidad de difundirse al centro. Este el bloqueo retiene la humedad contra la piel y puede provocar molestias al usuario.

    Estos Los problemas se resuelven controlando la mezcla de polímero y material fibroso. Se utilizan varios pulverizadores para aplicar varias capas de polímero y fibra. a medida que la fibra se introduce Cuando se forma la cámara y el fondo de la almohadilla, se agrega una porción del polímero a la mezcla para formar una capa de polímero y fibra combinados. luego se tira más fibra pura en la parte superior para dar un efecto sándwich. Este La formación crea una almohadilla con el polímero absorbente confinado en su centro, rodeado de material fibroso. el bloqueo del gel no es un problema porque el polímero se concentra en el núcleo de pad. también resuelve el problema de la pérdida de partículas ya que todo el absorbente está rodeado de material fibroso. Finalmente, este proceso es más rentable porque distribuye el polímero justo donde es necesario

  • 2 después de que la almohadilla ha recibido una dosis completa de fibra y polímero, continúa por el camino del transportador hasta un rodillo nivelador cerca de la salida de la cámara de formación. Este El rodillo quita una parte de la fibra en la parte superior de la almohadilla para que tenga un grosor uniforme. La almohadilla luego se mueve por el transportador a través de la salida para operaciones posteriores para formar el pañal competido.


preparación del no tejido

  • 3 hojas de tela no tejida la tela está formada resina plástica usando el meltblown proceso como se describe arriba. Estos las hojas se producen como un rollo ancho conocido como "banda", que luego se corta al ancho apropiado para usar en pañales. hay una red para la hoja superior y otra para la hoja inferior. debería Cabe señalar que este paso no ocurre necesariamente en secuencia después de la formación de la almohadilla porque el no tejido las telas a menudo se fabrican en un lugar separado. Cuando el fabricante está listo para iniciar la producción de pañales grandes pernos de tela se conectan a un equipo especial de rodillos que alimenta la tela a la línea de montaje.

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  • 4 en algún momento del proceso, se unen bandas elásticas estiradas a la hoja de respaldo con adhesivo. después de ensamblar el pañal, estos las bandas elásticas se contraen y juntan el pañal para asegurar un ajuste perfecto y limitar las fugas.



montaje de los componentes

  • 5 en este punto del proceso, todavía hay tres componentes separados, la almohadilla absorbente, la hoja superior y la hoja de respaldo. Estos tres componentes están en tiras largas y deben unirse y cortarse en tamaño pañal unidades. Este se logra alimentando la almohadilla absorbente sobre un transportador con la hoja inferior de polietileno. La hoja superior de polipropileno se introduce en lugar, y las láminas compiladas se unen mediante encolado, calentamiento o soldadura ultrasónica. El pañal ensamblado puede tener otros accesorios, como tiras de cinta o velcro ™ , que actúan como cierres.

  • 6 A continuación, se corta el rollo largo en pañales individuales, doblados y empaquetados para su envío.



Subproductos / Residuos

la producción de pañales no produce subproductos importantes; de hecho, la industria de los pañales utiliza los subproductos de otras industrias. Los polímeros absorbentes que se utilizan en la producción de pañales suelen sobrar de líneas de producción de otras industrias químicas. Las partículas de polímero son demasiado pequeñas para otras aplicaciones, pero ellas son adecuados para su uso en pañales. en la producción de pañales, sin embargo, cantidades considerables de ambos material y partículas de polímero se desperdician. Para minimizar este desperdicio, la industria intenta optimizar el número de pañales obtenidos cada yarda cuadrada (metro) de material. Además, se hace todo lo posible por recuperar el exceso de fibra y material polimérico utilizado en la cámara de formación. Sin embargo, esto no siempre es posible debido a la obstrucción de los filtros y otras pérdidas.


control de calidad

Hay varios métodos que se utilizan para controlar la calidad de los pañales desechables, y la mayoría de estos se relacionan con el producto absorbencia. una clave es asegurarse de que el polímero / fibra proporción en la almohadilla absorbente es correcta. demasiada variación afectará al pañal capacidad de absorber humedad. El ensayo y error de la industria ha demostrado que para un rendimiento y un coste óptimos, la relación fibra / partículas debería estar sobre 75: 25 a 90: 10. aún más crítico que esta relación es el tamaño y la distribución de estos partículas. Se ha establecido que las partículas con un tamaño de partícula medio de masa mayor que o igual a aproximadamente 400 micrones funcionan muy bien con las fibras para mejorar la velocidad a la que se transporta el fluido el cuerpo. Si las partículas varían mucho fuera de este rango, puede ocurrir bloqueo de gel.

Hay varias pruebas estándar que utiliza la industria para establecer la absorbencia del pañal. uno se conoce como demanda Mojabilidad o gravimétrico Absorbancia. Estos pruebas evalúan qué se conocen comúnmente como absorbancia bajo carga (AUL). AUL se define como la cantidad de 0,9% solución salina absorbida por los polímeros mientras se somete a una presión equivalente a 21 000 dinas, o aproximadamente 0,30 lb / sq en (0.021 kg / sq cm). Este prueba simula el efecto de un bebé sentado en un pañal mojado. Si el pañal tiene una absorbencia de al menos 24 ml / g después de una hora, la calidad se considera aceptable.

otros factores de control de calidad además de la absorbencia están relacionados con el pañal ajuste y comodidad. se debe prestar especial atención a las características de fusión del no tejido tejidos utilizados para formar los pañales concha. Si se utilizan materiales con diferentes puntos de fusión, el material que se funde más rápido puede volverse demasiado blando y adherirse al aparato de montaje. Cuando si se quita la tela, puede quedar una superficie rugosa que resulte incómoda para el usuario. Por último, debe comprobarse cuidadosamente la alineación de los componentes o podrían producirse fugas.


El futuro

La fabricación de pañales desechables es un campo de alta tecnología que ha mostrado constantemente innovación durante las últimas décadas. No obstante, todavía hay una serie de áreas que requieren mejoras adicionales. una de esas áreas es la de reducción de fugas. Es probable que los fabricantes desarrollen bandas elásticas mejoradas para sujetar la cintura con más fuerza sin causar rozaduras o molestias. También es probable que la preocupación actual sobre el papel de los pañales desechables en los vertederos afecte la fabricación y la formulación. Este preocupación puede tolead al desarrollo de pañales menos voluminosos y más biodegradables.

Introducción de la Compañía quanzhou dollartree hygienics co., ltd. fue establecida en 2009, ubicada en la ciudad de jinjiang, provincia de fujian, y estableció una oficina en Camerún desde el año pasado. estamos especializados en pañales para bebés, toallas sanitarias, pañales para adultos, toallitas húmedas para bebés y otros suministros de salud r & amp; Servicios de d operaciones, producción, centro de pruebas, comercialización y distribución de almacenes. nuestro equipo ha trabajado en esta industria durante más de 10 años y tenemos muchas marcas propias que venden en todo el mundo. nuestra búsqueda es realizar el sueño de una vida saludable en el campo de los productos de salud. nos hemos convertido en una empresa empresarial internacional sostenible con un desarrollo sostenido y saludable, bajo nuestra firme creencia, confianza y generación tras generación de lucha. practicamos los valores fundamentales sobre "centrarnos en el valor del cliente y continuar luchando como la base de la práctica empresarial" continuamente. Para lograr un estilo de vida simple y saludable, abogamos por la formación de una comunidad de intereses, entre nuestros socios. stomers, empleados y socios, por medio de Excelencia en la calidad y esfuerzos de servicio. Actualmente, tenemos un sucursal en camerún Proveer servicios y productos a africa. en un futuro cercano, construiremos más sucursales en otros países con nuestros esfuerzos. introducción a la fábrica área de fábrica de 18000㎡, con más de 10 líneas de producción de servo completo automatizadas de alta gama, el personal de producción especializado de 225 personas, 5 r & amp; Personal d, 3 para el centro de pruebas, equipo de marketing (nacional y extranjero) para un total de 58 personas y 12 gerentes principales. Contamos con un equipo de producción eficiente con capacidades suficientes. Los inspectores profesionales garantizan una calidad estable. proceso de dar un título Actualmente tenemos muchos informes de certificación, como iso, sgs, nigeria oapi, cameroon lalancom y varios informes de pruebas de calidad. Actualizamos estos certificados cada año.

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